从实验室到生产线：了解不同的检测类型
在实验室进行的产品测试和在检验期间进行的测试之间经常存在混淆。虽然两者的共同目标都是确保货物的质量、安全和符合性，但这两种测试方式有很大的不同。
在制造过程的每个阶段都必须对产品进行检测，以确保它符合一套多元化的标准。具体的检测内容取决于产品所使用的标准。一般来说，产品进行的大多数检测都属于两大类：
- 实验室检测
- 产品检测（又称“验货”）
实验室检测通常（但并非总是）用于测试产品是否符合美国或欧盟等国家或地区规定的强制标准。
产品检测则用于确保产品符合制造商的规格、客户期望以及所要求的工艺水平。
以下列出了实验室检测和产品检测之间最显著的区别。
产品检测的目的
实验室检测用于确保产品符合该产品进口国家的强制性规格或要求。应当指出，遵守强制性测试并不能确保甚至暗示货物的质量。
例如，运往美国的儿童饰品必须遵守关于每件产品中含铅量的强制性规定。但是，是否含铅并不能确保饰品符合买方的质量要求：例如，饰品扣锁功能是否正常，或装饰性涂层是否均匀。
产品检测评估产品在生产设施的质量，以确保它符合制造商和买方的要求。还是以儿童饰品为例，产品检测可检查每件产品装饰的宝石是否对齐和颜色是否正确。
进行检测的地点
实验室检测是在实验室的受控环境中进行的。相关监管规范或标准列出了执行每项测试的具体条件。例如，标准可能要求在某些设备、温度、化学品、技术、时点等条件下进行测试。为确保测试结果可用于产品认证，必须严格遵守所有这些要求。
产品检测范围内的测试是在制造工厂内进行的。检查员没有实验室那样先进的测试设备，无法精确控制测试环境。在此等条件下进行的任何测试的结果不能用于判断是否达到某项标准的规范。
检测的产品数量
实验室检测往往比产品检测花费更长的时间，而受试产品往往在测试过程中被破坏。此外，一旦确定产品符合规范，就不需要进行进一步测试，除非生产发生变化或一段时间后需要进行后续测试。所有这些都意味着实验室检测所需的产品数量要少得多。
产品检测在现场进行，速度更快，无破坏性，因此可测试更多的产品数量。此外，优秀检验员所采用的国际公认产品检测标准（如ISO 2859-1）规定每个生产批次必须检验数百件，甚至数千件产品，具体取决于测试内容和批次大小。
检测需要的时长
实验室检测通常需要持续数小时或数天。这意味着它们需要几天到几周的时间才能完成，而且必须提前很长时间安排，以确保它们不妨碍生产。
相比之下，产品检测要快得多：整个批次产品的检验可在几个小时内完成，不会中断生产。
执行检测的频率
实验室试验通常在设计和生产前进行一次，在生产期间再次进行，以确保产品在批量生产前达到强制规范。
产品检测则是一个连续的过程，应在生产的每一个阶段进行，直到并包括包装和装货环节。理想情况下，工厂每天都有一名检验员在场，不断地测试产品的符合性。
