鞋类检测：常见的六种质量控制问题及解决办法
与其他所有制成品一样，鞋也会因为制造或使用不当而出现问题。毕竟，如果顾客决定穿跑步鞋去建筑工地，鞋子肯定用不长，但您也无法阻止他们。
另一方面，您却可以控制制造过程中出现的问题，尽可能减少甚至完全消除它们。
在本文中，我们将关注鞋类制造过程中出现的六个最常见的质量问题，以及消除它们所应采取的步骤。
问题1 - 过量的胶水
鞋的各个部分通常用胶水缝合和/或粘合。如果胶水涂得过于草率或过度，它会从接头处溢出，被客户看见。
如果这出现在一个明显的部位，这类缺陷会破坏鞋的外观，您的客户很可能会要求退货退款。
但是，这种缺陷很容易消除，因为：
- 您可修改制造过程，确保将适量胶水涂在正确的部位。
- 您亦可在生产流程的后续步骤中解决这个问题。
问题2 - 粘结不牢
这种缺陷发生在两个粘接或粘合表面，通常是鞋底和鞋面，它们要么在短期使用后分离，要么在出厂时就未粘合。引起这种问题的原因可能是：
- 涂抹胶水量不够或不正确。
- 使用的胶水类型错误。
这种类型的缺陷也会引起您的客户退货。
解决这种缺陷通常非常简单，只需检验并调整制造流程，确保使用正确的胶水和涂抹技巧。
问题3 - 擦痕
擦痕是指因漫不经心的装卸或运输中包装不当，导致鞋上留下的痕迹（尤其是真皮或光滑的鞋类）。
一旦您发现产品有擦痕缺陷，您需要调查它们是哪个生产流程造成的，并相应纠正问题。
问题4 - 不对称
当一只鞋的各个部分组装成一个整体时，所有部分都必须正确排列。在一只典型的鞋中，左右两半的接缝应沿着一条完全竖直的中心线贯穿整个鞋长。
任何弯曲或平行于这条线的接缝都是产品缺陷，很可能导致客户退货。
检测这类缺陷的最简单方法是将鞋与同一型号的完美样品（所谓“黄金样本”）及其对应的左右部分相对比。
问题5 - 尺寸
所有的鞋都是按标准尺寸制造的，客户希望他们所购买鞋的物理尺寸与规定尺寸相符。一只鞋的尺寸不正确可能有两方面原因：
- 工具磨损，公差有误。
- 漫不经心的装卸和包装。
第二种原因比第一种常见得多。为确保尺寸的准确性，您必须在发运之前对鞋进行检验，如发现任何问题，您必须调查包装和装运区域，找到问题的根源。
问题6 - 金属污染和尖角
鞋类制造过程往往需要缝合，以及使用钉子和大头钉。缝针可能断裂并留在鞋中，钉子和大头钉压扁的处理可能不当，导致在鞋中留下尖角。任何这样的金属异物都可能对顾客造成严重伤害。
如果在设计鞋时没有任何金属部件，您可用金属探测器来检测是否有任何金属异物。
但是，如果设计鞋时就有金属部件，那么就必须定期进行质量控制检验，确保正确制造，避免有任何可能伤害顾客的尖锐突出点。
通过鞋类检测消除缺陷
如果不首先发现问题，那么修复以上列出的任何缺陷都将无从谈起，这就必须依赖于全面的测试和质量保证检验流程。
反之同样成立：如果没人对产品进行检验，那么它们出厂时几乎肯定会带有一些缺陷，导致产品被退货甚至是代价高昂的产品召回。
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